Assemblage de cartes électroniques

L'assemblage de cartes électroniques

Elpack Pharel réalise l’assemblage de cartes électroniques pour tous types d’équipements professionnels. Cette production intègre un process très automatisé et partiellement robotisé. Elle nécessite aussi une interconnexion des équipements permettant de supprimer toutes les manutentions entre les différentes phases d’assemblage. À ce jour, Elpack Pharel est équipée de trois lignes d’assemblage, polyvalentes et flexibles, orientées petites et moyennes séries High Mix – Low Volume.

L’assemblage de cartes électroniques nécessite une forte maîtrise des équipements de production pour atteindre des rendements élevés.
 

Assemblage de cartes électroniques
Interconnexion des équipements électroniques
Découpage de cartes électroniques

L'optimisation des performances

Notre entreprise se distingue par sa capacité d’optimisation des performances de ses lignes d’assemblage.

En conjuguant précision et adaptation des réglages, sélection des outillages et ajustement du plan de contrôle, nos équipes sont en capacité de fabriquer les produits les plus complexes et les plus miniaturisés avec un rendement brut satisfaisant nos marchés les plus exigeants. 

Notre culture d’amélioration des process nous conduit à mener régulièrement des plans d’essais, des investigations techniques et des audits de procédés. 

L’optimisation de notre production

L’optimisation de notre production passe également par :

  • La participation active du personnel de production à l'amélioration continue,
  • Le déploiement du Lean Manufacturing dans tous les îlots de production,
  • La formation continue de nos équipes. 

Toujours dans cette optique de perfectionnement, nous effectuons de la veille, notamment en matière d’évolution des techniques de production. Elpack Pharel met en place un groupe de travail pour chaque projet d’investissement dans une technologie nouvelle pour l’entreprise. 

Quelques chiffres

cartes.png 200 000

cartes assemblées par an

cables.png 40 000

composants par heure en moyenne

cables.png 275

réferences de composants sur la réalisation de cartes

Secteurs concernés

Elpack Pharel fournit des cartes et équipements électroniques pour différents secteurs de l’électronique professionnelle.

Equipes et machines dédiées

Au sein de la société Elpack Pharel, le service production de cartes électroniques est composé :

  • d’une équipe assemblage automatisé
  • d’une équipe câblage manuel

 L’équipe d’assemblage automatisé met en œuvre les moyens industriels suivants :

  • Trois lignes CMS entièrement automatisées comportant des équipements de dernière génération,
  • Équipements de sérigraphie DEK,
  • Robots Mycronic de report automatique des composants équipés d’une tête haute cadence et d’un vérificateur électrique,
  • Fours de refusion convectifs BTU.

Pour l'insertion et la soudure des composants TRAD, l’entreprise s’est dotée d’une ligne vague équipée d'une machine d'aide à l'insertion et d’une double vague Rohs. 

Nos équipes font preuve de flexibilité et d’agilité en assurant tant la fabrication des prototypes que la production en moyenne série.

Technologies maitrisées

Dans le cadre de l’assemblage des cartes électroniques, nos collaborateurs maîtrisent les technologies suivantes : 

  • QFN et micro BGA, flip-chip…,
  • LGA,
  • CMS petits boîtiers jusqu'à 0201,
  • Composants press-fit,
  • Cartes haute densité d’intégration (HDI),
  • Cartes flex rigides,
  • Dispensing de pâte à braser ou underfill.

En fonction des exigences produits, Elpack est en capacité de procéder au nettoyage des cartes selon un procédé semi-aqueux et de mesurer le taux de contamination ionique.

Projets et investissement

En investissant chaque année une partie de son chiffre d’affaires dans de nouveaux équipements, Elpack Pharel se maintient en permanence à la pointe de la technologie.

Les projets dans le cadre de l’assemblage de cartes électroniques sont nombreux, parmi eux : 

  • La simplification de la gestion des articles dans une optique d’optimisation de la création des nomenclatures ERP, et d’automatisation des appros.
  • L’automatisation des sorties matières et de la traçabilité.
  • La robotisation de la soudure au fer pour les fabrications en moyenne série.
  • La poursuite du déploiement de notre M.E.S (Manufacturing Execution System), après la 1ère phase de digitalisation de la documentation de fabrication.