Tests & contrôles qualité

Elpack Pharel est en capacité de construire le plan de contrôle et test pour tout type d’équipement électronique. 
Ce plan comprend toutes les étapes de contrôle qualité suivantes : 

  • À la réception des articles achetés auprès de nos fournisseurs : composants électroniques, circuits imprimés, pièces mécaniques, composants d’informatique industrielle, etc,
  • Lors de l’assemblage de cartes,
  • Lors de la fabrication de cordons,
  • Lors du montage et câblage de coffrets,
  • À la libération des produits finis.
Tests et contrôle d’équipement électronique
plan de contrôle et test pour les équipements électroniques
Tests fonctionnels et diagnostics des équipements électroniques
reporting et d’alerte sur les anomalies techniques

Test fonctionnels et diagnostic

Notre équipe test supervise la réalisation de tests sur banc de test automatisé. Elle procède essentiellement à des tests fonctionnels et effectue également le diagnostic des équipements électroniques défaillants lors de ces tests. 

Nos collaborateurs gèrent la relation avec le client en lien avec les besoins de formation aux produits et aux bancs de test.

Nos clients forment nos équipes afin de leur apporter les connaissances nécessaires pour réaliser les tests et détecter les pannes. Ce transfert de connaissances leur permet d’être autonomes par la suite. Et leur confère par la même occasion des compétences supplémentaires.

Les compétences et l’expérience acquises à travers les travaux de test de production nous permettent de proposer à nos clients un service efficace de sous-traitance de SAV.

Reporting des dysfonctionnements ou anomalies techniques

Reporting et alerte

Notre entreprise joue un rôle important de reporting et d’alerte sur les anomalies techniques. Lorsque les résultats des tests ont été obtenus, Elpack Pharel remonte au client tout dysfonctionnement ou anomalie technique. 

Nos équipes procurent assistance et support au client dans la résolution des problèmes techniques sur ses produits et bancs de test.

Tests manuels ou sur banc de test électronique

Dans le cadre d’objectifs de sécurisation de la conformité et de la fiabilité des produits, mais également pour la sécurité des utilisateurs, nous pouvons réaliser les tests suivants, en complément (ou en l’absence) de tests fonctionnels :

  • Test ICT (ou In-Situ) TERADYNE, 
  • Test à sondes mobiles TAKAYA, 
  • Mesures d’impédances,
  • Test continuité et isolement Synor,
  • Test de sécurité électrique,
  • Test d’endurance,

Notre équipe travaille constamment sur des technologies aussi différentes que sont les secteurs d’activités de nos clients, ce qui lui confère tout à la fois polyvalence et agilité. Être confrontée à autant d’architectures produits est pour elle un challenge constant mais aussi un gage de maintien et de développement de ses compétences. 

Contrôles qualité

Pour garantir la conformité de ses produits et de ses prestations, Elpack Pharel met en œuvre des contrôles qualité tout au long de son process

  • Contrôles tête de série,
  • Contrôles visuels et de conformité en cours de fabrication,
  • Autocontrôle, 
  • Contrôles finaux jusqu’à la libération du produit.

Ces contrôles font appel à différentes techniques complémentaires :

  • Contrôle visuel sous loupe binoculaire,
  • Inspection Optique Automatisée (AOI) , 
  • Inspection par rayons X.

 

 

Concernant la fabrication de câblage filaire, les contrôles qualité portent notamment sur : 

  • La résistance à l’arrachement,
  • La mesure de hauteur de sertissage,
  • Des tests de traction.

 

 

Tous nos contrôles font l’objet d’enregistrements qualité. Ils sont conservés et archivés conformément aux exigences clients et constituent le DHR pour les dispositifs médicaux.